
Thép công cụ gia công nguội DIN 1.2363(X100CrMoV5)
Khả năng chống mài mòn vô song
Hàm lượng crom cao (4,80-5,50%) và molypden của DIN 1.2363 tạo thành các cacbua crom đặc, có khả năng chống mài mòn cao hơn 30% so với thép D2 tiêu chuẩn. Điều này làm cho nó lý tưởng cho khuôn cắt và lưỡi cắt chịu tải mài mòn nặng.
Khả năng gia công chính xác và ổn định
Ở trạng thái ủ (≤255 HB), DIN 1.2363 thể hiện khả năng gia công và mài tuyệt vời. Độ biến dạng thấp trong quá trình xử lý nhiệt đảm bảo dung sai chặt chẽ cho các công cụ phức tạp như khuôn cán ren và chèn khuôn phun.
Khả năng thích ứng công nghiệp đa dạng
Từ dụng cụ dập ô tô đến khoang khuôn nhựa, DIN 1.2363 thích ứng với nhiều ứng dụng khác nhau. Độ bền và khả năng chống mài mòn cân bằng của nó kéo dài tuổi thọ của dụng cụ thêm 20%, giảm thời gian chết và chi phí sản xuất.
- HONGXIN
- Trung Quốc
- 30 NGÀY
- 8000 TẤN/THÁNG
- thông tin
Hướng dẫn toàn diện về thép công cụ DIN 1.2363 (X100CrMoV5)
1. TỪ 1.2363 Giới thiệu về thép công cụ
DIN 1.2363 (X100CrMoV5) là thép công cụ làm việc nguội có hàm lượng cacbon cao, crom cao nổi tiếng với khả năng chống mài mòn, độ ổn định về kích thước và khả năng làm cứng sâu vượt trội. Với thành phần 0,95-1,10% cacbon, 4,80-5,50% crom và 0,90-1,40% molypden, thép này đạt độ cứng 60-62 HRC sau khi xử lý nhiệt. Phân bố cacbua đồng đều giúp giảm thiểu mài mòn dụng cụ trong môi trường mài mòn, khiến thép này trở nên lý tưởng cho các dụng cụ cắt chính xác, khuôn tạo hình nguội và các thành phần công nghiệp chịu ứng suất cao. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, gia công kim loại và đúc nhựa, DIN 1.2363 kết hợp độ bền với hiệu quả về chi phí cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Xử lý nhiệt | Chuẩn hóa; Ủ; Làm nguội; Tôi luyện | ||
Tình trạng bề mặt | Đen; Bóc vỏ; Đánh bóng; Gia công; Nghiền; Tiện; Xay | ||
Điều kiện giao hàng | Rèn; Cán nóng; Kéo nguội | ||
Bài kiểm tra | Độ bền kéo, giới hạn chảy, độ giãn dài, diện tích giảm, giá trị va đập, độ cứng, kích thước hạt, thử nghiệm siêu âm, kiểm tra của Hoa Kỳ, thử nghiệm hạt từ tính, v.v. | ||
Điều khoản thanh toán | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | ||
Điều khoản thương mại | FOB; CIF; C&F; v.v. | ||
Đóng gói | Gói tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu của khách hàng | ||
Thời gian giao hàng | 30-45 ngày | ||
Ứng dụng | AISI A2 phù hợp cho các ứng dụng như khuôn cắt phôi, khuôn mẫu khối và vòng, đúc, tạo hình nguội, khuôn cắt nguội và tạo hình, kéo nguội, cán, dụng cụ tạo khía và tạo khía, các bộ phận máy, trục, đột và tấm đột, máy doa, lưỡi cắt và lưỡi cắt, khuôn dập và băng ren. |
2. DIN 1.2363 Phạm vi cung cấp thép công cụ
Kích cỡ | Tròn | Đường kính 12-500mm | |
Tấm/Phẳng/Khối | Độ dày 12mm-500mm | ||
Chiều rộng 210mm-710mm | |||
Quá trình | EAF+LF+VD+Rèn+Xử lý nhiệt (tùy chọn) |
3. DIN 1.2363 Thành phần hóa học của thép công cụ&Tương đương toàn cầu
Quốc gia | Trung Quốc | Nhật Bản | Đức | con nai | Anh quốc |
Tiêu chuẩn | GB/T 1299 | Tiêu chuẩn JIS G4404 | Tiêu chuẩn DIN EN ISO4957 | Tiêu chuẩn ASTMA681 | BS 4659 |
Cấp | Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
Cấp | C | Mn | P | S | Và | Cr | TRONG | Vì | ||||||
A2/T30102 | 0,95 | 1,05 | 0,40 | 1,00 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,50 | 4,75 | 5,50 | 0,15 | 0,50 | 0,90 | 1,40 |
1.2363/ X100CrMoV5 | 0,95 | 1,05 | 0,40 | 0,80 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,40 | 4,80 | 5,50 | 0,15 | 0,35 | 0,90 | 1.20 |
SKD12 | 0,95 | 1,05 | 0,40 | 0,80 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,40 | 4,80 | 5,50 | 0,15 | 0,35 | 0,90 | 1.20 |
BA2 | 0,95 | 1,05 | 0,30 | 0,70 | 0,035 | 0,035 | . . . | 0,40 | 4,75 | 5,25 | 0,15 | 0,40 | 0,90 | 1.10 |
4. DIN 1.2363 Tính chất vật lý và cơ học của thép công cụ
Tính chất vật lý
Tài sản | Đơn vị mét |
---|---|
Tỉ trọng | 7,80 g/cm³ |
Sự giãn nở vì nhiệt (20-200°C) | 11,5×10⁻⁶/°C |
Độ dẫn nhiệt | 28,0 W/(m·K) |
Tính chất cơ học
Tài sản | Đơn vị mét |
---|---|
Độ cứng (Đã tôi và tôi luyện) | 60-62HRC |
Độ bền kéo | 1800-2100MPa |
Độ bền va đập (Charpy) | 10-15 tháng |
5. DIN 1.2363 Xử lý nhiệt thép công cụ
Giảm căng thẳng
Sau khi mài hoặc gia công bằng máy, nên sử dụng thép công cụ giảm ứng suất A2 để giảm nguy cơ nứt hoặc biến dạng trong quá trình xử lý nhiệt tiếp theo. Làm nóng từ từ đến 670-700°C, ngâm tối thiểu hai giờ cho mỗi 25mm phần sau đó làm nguội trong lò.
Ủ
Để ngăn ngừa quá trình khử cacbon, hãy sử dụng lò nung có kiểm soát hoặc đóng gói trong hộp kín bằng một số vật liệu trơ. Để ủ thép công cụ A2 để có độ cứng thấp nhất, hãy nung từ từ đến 899°C (1650°F) và giữ ở nhiệt độ này trong khoảng hai giờ cho mỗi inch tiết diện lớn nhất. Làm nguội thép A2 với tốc độ 20°F (10°C) mỗi giờ đến 650°C (1200°F) và nung lại đến 732°C (1350°F); giữ 3 giờ cho mỗi inch tiết diện lớn nhất; làm nguội lò ở nhiệt độ 20 độ mỗi giờ đến 593°C (1100°F); sau đó làm nguội trong lò đến 482°C (900°F) và làm mát bằng không khí.
Làm cứng
Nhiệt độ làm nóng trước: 1200–1380°F (650–750°C). Nhiệt độ Austenitizing: 1700 –1780°F (925–970°C) nhưng thường là 1720–1760°F (940–960°C).
Làm nguội
Chọn nhiệt độ tôi luyện theo độ cứng yêu cầu bằng cách tham khảo biểu đồ tôi luyện.
Làm nóng đều và kỹ đến nhiệt độ mong muốn và giữ trong 25 phút cho mỗi cm độ dày. Thép dụng cụ A2 có thể được tôi luyện hai lần, sau khi làm nguội trung gian đến nhiệt độ phòng. Tôi luyện ở 200°C để cân bằng độ cứng và độ bền hoặc 350°C khi độ bền quan trọng hơn độ cứng. Nên sử dụng thời gian giữ tối thiểu là 2 giờ cho mỗi inch tiết diện ngang lớn nhất.
Làm nguội
Bồn tôi nhiệt hoặc tầng sôi ở nhiệt độ 360–430°F (180–220°C) hoặc 840–1020°F (450–550°C) sau đó làm nguội trong không khí
Không khí lưu thông hoặc bầu khí quyển
Lò chân không với áp suất khí quá mức khi làm mát
Dầu (chỉ dành cho các dụng cụ nhỏ và không phức tạp)
6. Ứng dụng thép công cụ DIN 1.2363
DIN 1.2363 vượt trội trong các ứng dụng có độ chính xác và độ mài mòn cao:
Dụng cụ làm việc nguội: Khuôn cắt, khuôn định hình và lưỡi cắt.
Dụng cụ cắt: Đục chính xác, lưỡi cắt và khuôn cán ren.
Linh kiện công nghiệp: Tấm mài mòn, thanh dẫn hướng và đồ đạc chịu lực cao.
Khuôn Nhựa: Các miếng chèn có độ cứng cao đòi hỏi khả năng chống mài mòn.
Tại sao nên chọn DIN 1.2363?
Độ ổn định kích thước và khả năng giữ cạnh vượt trội dưới tải trọng tuần hoàn.
Tuổi thọ dài hơn 20% so với thép D2 thông thường.
Ưu điểm chính của thép DIN 1.2363
Khả năng chống mài mòn đặc biệt:Các loại cacbua crom cao có khả năng chống mài mòn và chống bám dính tuyệt vời.
Độ cứng sâu: Độ cứng đồng đều ở mặt cắt ngang lớn do thiết kế hợp kim được tối ưu hóa.
Hiệu quả chi phí: Cân bằng giữa hiệu suất và giá cả phải chăng cho sản xuất khối lượng trung bình đến cao.
7. Điều kiện giao hàng
Đối với thép thanh rèn nóng hoặc cán nóng, thông thường điều kiện giao hàng là rèn nóng hoặc cán nóng, ủ, tiện thô.
Đối với tấm rèn nóng, thông thường điều kiện giao hàng là rèn nóng, ủ, bề mặt phay.
Đối với tấm cán nóng, thông thường điều kiện giao hàng là cán nóng, ủ, bề mặt màu đen.
Công ty TNHH Công nghệ Khuôn mẫu Hongxin sở hữu 1 bộ Dây chuyền sản xuất cán nóng có kích thước phẳng 8-80*210-710mm, tròn 16-50mm Đường kính.
12 bộ búa rèn thủy lực từ Ptải trọng từ 560kg đến 6000kg có thể phủ kín các mặt phẳng có kích thước 40-300*210-710mm.
8 bộ EF+LF+VD
5 bộ ESR
9 bộ máy phay
10 bộ máy tiện
6 bộ Máy phay chính xác.
CHỨNG NHẬN: GB/T19001-2016/ISO9001:2015
Danh sách sản phẩm
Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
Chúng tôi là nhà máy thép công cụ lớn nhất tại Daye & Huangshi. Chúng tôi có thể cung cấp nhiều loại sản phẩm thép.
Câu 2: Đóng gói xuất khẩu thanh thép tròn hợp kim là gì?
Thông thường đóng gói thanh có đường kính lớn, đường kính nhỏ theo số lượng lớn hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
Câu 3. MOQ của bạn là bao nhiêu?
Chúng tôi chấp nhận đơn hàng nhỏ, nếu có sẵn trong kho, bất kỳ số lượng nào cũng có thể được chấp nhận.
Câu 4. Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
Tùy thuộc vào đơn hàng thực tế, khoảng 20-35 ngày hoặc có thể thương lượng.
Q5.Bạn có thể cung cấp mẫu không?
Có, chúng tôi có thể. Phí mẫu tùy theo kích thước của bạn.
Câu 6: Bạn có những chứng chỉ nào?
ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Giấy chứng nhận nhà máy
Câu hỏi 7: Làm sao tôi có thể nhận được báo giá sớm nhất?
Email và fax sẽ được kiểm tra trong vòng 24 giờ, trong khi đó, Skype, Wechat và WhatsApp sẽ trực tuyến trong vòng 24 giờ. Vui lòng gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn, chúng tôi sẽ sớm đưa ra mức giá tốt nhất.