Thép công cụ DIN1.2436

Thép công cụ làm việc nguội DIN 1.2436 (AISI D6 / JIS SKD2)

1. Tổng quan

Tiêu chuẩn DIN 1.2436 ASTM D6 /X210CrW12/JIS SKD2) Thép công cụ‍ ‍là thép công cụ làm việc nguội có hàm lượng cacbon cao, crom cao, nổi tiếng với khả năng chống mài mòn đặc biệt, độ cứng cao (lên đến 62-64 HRC) và độ dẻo dai cân bằng. Lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như khuôn dập nguội, dụng cụ cắt và lưỡi cắt chính xác, DIN 1.2436 vượt trội trong môi trường có độ mài mòn nghiêm trọng và ứng suất cao. Hàm lượng crom được tối ưu hóa của nó đảm bảo độ ổn định về kích thước trong quá trình xử lý nhiệt, trong khi thành phần của nó giảm thiểu sự biến dạng trong hình dạng công cụ phức tạp. Được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại tấm, dụng cụ ô tô và hệ thống cắt công nghiệp, loại thép này kết hợp độ bền với độ tin cậy để kéo dài tuổi thọ của công cụ. Có sẵn ở dạng tiêu chuẩn và tùy chỉnh, được hỗ trợ bởi quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để có hiệu suất nhất quán.

2.Thành phần hóa học và các cấp tương đương

3. Tính chất cơ học và nhiệt

4.Thông số kỹ thuật cung cấp

5.Hướng dẫn xử lý nhiệt

1. 
   

   Rèn
       Đun nóng từ từ đến 700°C rồi nhanh hơn đến 900-1050°C. Sau khi rèn, làm nguội từ từ, tốt nhất là trong lò nung.
   Ủ
       Vì loại này được cung cấp ở trạng thái ủ và có thể gia công nên chỉ cần ủ lại nếu đã được rèn hoặc làm cứng. Ủ thép ở nhiệt độ 800-840℃ và làm nguội chậm trong lò. Độ cứng sau khi ủ sẽ xấp xỉ 225HB.
   Giảm căng thẳng
       Khi gia công với khối lượng lớn hoặc nếu dụng cụ có tiết diện không cân bằng, hãy loại bỏ ứng suất trước khi tôi bằng cách nung nóng đến 650-700℃, cân bằng và làm nguội từ từ.
   Làm cứng
       Làm nóng từ từ đến 750-800℃ và ngâm kỹ. Tiếp tục làm nóng đến nhiệt độ làm cứng cuối cùng là 950-980℃, để cho thành phần được làm nóng. Làm nguội trong không khí hoặc làm nguội trong dầu. X210CrW12 thích hợp để làm cứng chân không (khí tốc độ cao).

2. Làm nguội
       Làm nóng thép đồng đều và kỹ lưỡng ở nhiệt độ tôi luyện đã chọn và giữ trong ít nhất một giờ cho mỗi 25mm tổng độ dày. Tôi luyện kép X210CrW12 nên được thực hiện với quá trình làm nguội trung gian đến nhiệt độ phòng.

3. Tnhiệt độ [℃]	100	200	300	400	500	600
   Độ cứng [HRC]	63	62	60	58	56	48

7. 
   

• 6.Rèn & Gia công

• Rèn: Làm nóng đến 900-1050°C; rèn cuối cùng ≥900°C. Những cú đánh nhẹ ban đầu giúp ngăn ngừa nứt.

• Mài:Sử dụng dụng cụ CBN/kim cương để có bề mặt hoàn thiện tối ưu do hàm lượng cacbua cao.

• 
  

7. Ứng dụng chính

• Gia công chính xác: Khuôn cắt cho tấm kim loại ≤2mm, khuôn cán ren, dụng cụ dập nổi.

• Cắt công nghiệp: Lưỡi cắt, dao cắt giấy/nhựa, dụng cụ thiêu kết.

• Hệ thống hình thành: Khuôn dập nguội, dụng cụ ép, khuôn đá, lõi búa.

 8. Điều kiện giao hàng
    Đối với thép thanh rèn nóng hoặc cán nóng, thông thường điều kiện giao hàng là rèn nóng hoặc cán nóng, ủ, tiện thô.
    Đối với tấm rèn nóng, thông thường điều kiện giao hàng là rèn nóng, ủ, bề mặt phay.

    Đối với tấm cán nóng, thông thường điều kiện giao hàng là cán nóng, ủ, bề mặt màu đen.

9. Thiết bị sản xuất

Công ty TNHH Công nghệ Khuôn mẫu Hongxin sở hữu 1 bộ Dây chuyền sản xuất cán nóng có kích thước thép phẳng 8-80*210-710mm, thép tròn đường kính 16-50mm.

12 bộ búa rèn thủy lực có công suất từ ​​560kg đến 6000kg có thể gia công các mặt phẳng có kích thước 40-300*210-710mm.

8 bộ EF+LF+VD

5 bộ ESR

9 bộ máy phay

10 bộ máy tiện

6 bộ máy phay chính xác.

Tại sao nên hợp tác với chúng tôi?

• Khả năng cung cấp hàng toàn cầu: Giao hàng nhanh chóng theo kích thước tiêu chuẩn và kích thước tùy chỉnh.

• Chất lượng được chứng nhận: Tuân thủ tiêu chuẩn DIN EN ISO 4957, ASTM A681 và JIS G4404.

• Chuyên môn kỹ thuật: Hỗ trợ đầy đủ cho việc tối ưu hóa xử lý nhiệt và thiết kế công cụ.

• Được chứng nhận ISO 9001:Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy.