Thép khuôn dập nóng GB/T 4Cr4MoWVSi

1:GB/T 4Cr4MoWVSi giới thiệu thép

1. Khả năng chống mài mòn cao

• Ứng dụng: Việc bổ sung vonfram (W) và vanadi (V) làm tăng khả năng chống mài mòn của 4Cr4MoWVSi, khiến nó phù hợp để sản xuất các công cụ và thành phần hoạt động trong điều kiện mài mòn. Các ứng dụng điển hình bao gồm các công cụ cắt, khuôn và khuôn đúc bị mài mòn đáng kể trong quá trình sử dụng.

2. Độ bền và khả năng chống va đập tốt

• Ứng dụng: Mặc dù có độ cứng, 4Cr4MoWVSi vẫn duy trì độ dẻo dai tốt, điều này rất cần thiết cho các công cụ và thành phần phải chịu được va đập và tác động cơ học mà không bị gãy. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng để rèn khuôn, búa và các ứng dụng chịu tác động mạnh khác.

3. Độ ổn định ở nhiệt độ cao

• Ứng dụng: Sự có mặt của crom, molypden và vonfram góp phần vào khả năng giữ độ cứng của thép ở nhiệt độ cao. Tính chất này đặc biệt có giá trị trong các công cụ làm việc nóng, chẳng hạn như khuôn đùn và công cụ rèn, trong đó vật liệu phải chịu được nhiệt độ cao mà không làm mất hiệu suất.

4. Khả năng chống mỏi nhiệt

• Ứng dụng: Thép 4Cr4MoWVSi có khả năng chống mỏi nhiệt, nghĩa là nó có thể chịu được các chu kỳ gia nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại mà không bị nứt hoặc biến dạng. Điều này làm cho nó phù hợp với các ứng dụng như khuôn rèn nóng và khuôn đúc được sử dụng trong các quy trình mà nhiệt độ thường xuyên thay đổi.

5. Độ cứng và sức mạnh được cải thiện

• Ứng dụng: Sự kết hợp giữa molypden và vonfram góp phần tạo nên độ cứng và độ bền tổng thể của thép, khiến thép trở nên lý tưởng cho các công cụ cắt và tạo hình đòi hỏi cả độ sắc bén và độ bền. Các ứng dụng bao gồm các công cụ cắt hiệu suất cao, khuôn làm việc nguội và các công cụ chính xác khác.

6. Chống ăn mòn và oxy hóa

• Ứng dụng: Crom cung cấp một mức độ chống ăn mòn và oxy hóa, có lợi trong môi trường thép tiếp xúc với các yếu tố ăn mòn hoặc nhiệt độ cao. Tính chất này làm cho 4Cr4MoWVSi hữu ích trong các ứng dụng như thiết bị xử lý hóa chất và các thành phần tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt.

7. Kéo dài tuổi thọ công cụ

• Ứng dụng: Sự kết hợp giữa khả năng chống mài mòn cao, độ bền và độ ổn định nhiệt kéo dài tuổi thọ của các công cụ được làm từ 4Cr4MoWVSi. Điều này giúp giảm tần suất thay thế công cụ và giảm thời gian chết trong các quy trình công nghiệp, cải thiện hiệu quả chung.

8. Gia công chính xác

• Ứng dụng:Các đặc tính của thép làm cho nó phù hợp với gia công chính xác, cho phép sản xuất các thành phần bền và chất lượng cao. Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, ô tô và máy móc hạng nặng.

2:GB/T 4Cr4MoWVSi thép tương đương

3: GB/T 4Cr4MoWVSithành phần hóa học của thép

4:GB/T 4Cr4MoWVSi  Tính chất cơ học của thép

1. Độ cứng

• Đã dập tắt: Thông thường khoảng 50-55 HRC.

• Sau khi ủ: Có thể dao động từ 48-53 HRC, tùy thuộc vào nhiệt độ tôi luyện. Thép vẫn giữ được độ cứng tốt sau khi tôi luyện, điều này rất cần thiết cho các dụng cụ cắt và khuôn cần giữ được độ sắc bén và độ bền.

2. Độ bền kéo

• Độ bền kéo cực đại (UTS): Nhìn chung trong khoảng 1.500 - 2.000 MPa. Độ bền kéo cao này làm cho nó phù hợp với các thành phần chịu ứng suất cơ học cao.

3. Sức chịu lực

• Giới hạn chảy (YS): Thông thường khoảng 1.200 - 1.600 MPa. Độ bền kéo cao đảm bảo vật liệu có thể chịu được ứng suất đáng kể trước khi biến dạng, điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng gia công.

4. Độ bền

• Độ bền va đập: 4Cr4MoWVSi có độ dẻo dai tốt, cho phép hấp thụ va đập mà không bị gãy. Điều này đặc biệt quan trọng đối với việc sử dụng thép trong các ứng dụng chịu va đập mạnh như khuôn rèn và búa.

5. Khả năng chống mỏi nhiệt

• Hiệu suất: Thép này có khả năng chống mỏi nhiệt tuyệt vời, thích hợp cho các ứng dụng liên quan đến chu trình gia nhiệt và làm nguội lặp đi lặp lại, chẳng hạn như trong quá trình rèn nóng hoặc đúc khuôn.

6. Chống mài mòn

• Hiệu suất: Sự kết hợp của crom, molypden, vonfram và vanadi trong hợp kim mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội, điều này rất quan trọng đối với các dụng cụ và khuôn phải chịu điều kiện mài mòn.

7. Độ ổn định ở nhiệt độ cao

• Hiệu suất: 4Cr4MoWVSi vẫn giữ nguyên các tính chất cơ học tốt ở nhiệt độ cao, khiến nó trở nên lý tưởng cho các công cụ làm việc nóng khi cần duy trì độ cứng và độ bền ở nhiệt độ cao.

Những tính chất cơ học này làm cho4Cr4MoWVSimột loại thép có độ bền cao và đáng tin cậy cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe, đặc biệt là khi cần độ cứng, độ dẻo dai, khả năng chống mài mòn và chịu mỏi nhiệt cao.

5: GB/T 4Cr4MoWVSi  Steel Tổng quan

6. Xử lý nhiệt

1. Ủ

• Mục đích: Làm mềm thép, giảm ứng suất bên trong và cải thiện khả năng gia công.

• Quá trình:

• Làm nóng thép đến nhiệt độ khoảng 820-860°C.

• Giữ ở nhiệt độ này trong thời gian đủ dài để toàn bộ vật liệu đạt được nhiệt độ đồng đều.

• Làm nguội chậm trong lò ở tốc độ 10-20°C một giờ xuống còn khoảng 600°C.

• Sau đó, để nguội đến nhiệt độ phòng.

2. Làm cứng (làm nguội)

• Mục đích: Để tăng độ cứng và độ bền bằng cách hình thành martensit.

• Quá trình:

• Làm nóng thép đến nhiệt độ khoảng 1030-1080°C (tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể).

• Giữ ở nhiệt độ này cho đến khi thép nóng đều.

• Làm nguội trong dầu hoặc trong không khí (làm nguội bằng dầu thường được sử dụng để đạt được độ cứng cao hơn).

• Làm nguội nhanh chóng chuyển đổi cấu trúc vi mô thành martensit, làm tăng độ cứng của thép.

3. Làm nguội

• Mục đích: Giảm độ giòn sau khi tôi cứng và đạt được độ cứng và độ dẻo dai mong muốn.

• Quá trình:

• Sau khi tôi, tôi thép ở nhiệt độ thường dao động từ 500-650°C.

• Giữ ở nhiệt độ tôi trong 1-2 giờ (tùy thuộc vào kích thước tiết diện và tính chất cơ học mong muốn).

• Để nguội đến nhiệt độ phòng.

• Ghi chú: Nhiệt độ và thời gian tôi luyện chính xác phụ thuộc vào độ cứng mong muốn. Nhiệt độ tôi luyện cao hơn dẫn đến độ cứng thấp hơn nhưng độ dẻo dai tăng lên.

4. Giảm căng thẳng (Tùy chọn)

• Mục đích: Để giải tỏa ứng suất dư sau khi gia công hoặc các hoạt động khác.

• Quá trình:

• Làm nóng thép đến nhiệt độ khoảng 500-650°C.

• Giữ ở nhiệt độ này trong 1-2 giờ.

• Làm nguội từ từ trong không khí.

5. Thấm nitơ (Tùy chọn)

• Mục đích: Để tăng độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn mà không ảnh hưởng đến độ bền của lõi.

• Quá trình:

• Làm nóng thép để 500-550°C trong bầu khí quyển giàu nitơ.

• Giữ trong thời gian dài (tùy thuộc vào độ sâu mong muốn của trường hợp, thường là 10-60 giờ).

• Làm nguội từ từ trong không khí.

6. Xử lý đông lạnh (Tùy chọn)

• Mục đích: Để tinh chỉnh thêm cấu trúc vi mô, tăng khả năng chống mài mòn và độ ổn định về kích thước.

• Quá trình:

• Sau khi tôi, làm nguội thép xuống nhiệt độ dưới 0 độ C (thường là -70°C đến -196°C) trong vài giờ.

• Tiếp theo là quá trình tôi luyện.

Mỗi bước trong quy trình xử lý nhiệt này được kiểm soát cẩn thận để đạt được các tính chất cụ thể cần thiết cho ứng dụng4Cr4MoWVSithép. Có thể điều chỉnh nhiệt độ, thời gian và phương pháp làm mát để điều chỉnh các đặc tính vật liệu nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng công nghiệp khác nhau.

 7: Điều kiện giao hàng

Đối với thép thanh rèn nóng hoặc cán nóng, thông thường điều kiện giao hàng là rèn nóng hoặc cán nóng, ủ, tiện thô. 

Đối với tấm rèn nóng, thông thường điều kiện giao hàng là rèn nóng, ủ, bề mặt phay.

Đối với tấm cán nóng, thông thường điều kiện giao hàng là cán nóng, ủ, bề mặt màu đen. 

Công ty TNHH Công nghệ Khuôn mẫu Hongxin sở hữu 1 bộ Dây chuyền sản xuất cán nóng có kích thước thép phẳng 8-80*210-710mm, thép tròn đường kính 16-50mm.

12 bộ búa rèn thủy lực có công suất từ ​​560kg đến 6000kg có thể gia công các mặt phẳng có kích thước 40-300*210-710mm.

8 bộ EF+LF+VD

5 bộ ESR

9 bộ máy phay

10 bộ máy tiện

6 bộ máy phay chính xác.

CHỨNG NHẬN: GB/T19001-2016/ISO9001:2015

Danh sách sản phẩm

Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
Chúng tôi là nhà máy thép công cụ lớn nhất tại Daye & Huangshi. Chúng tôi có thể cung cấp nhiều loại sản phẩm thép.

Câu 2: Đóng gói xuất khẩu thanh thép tròn hợp kim là gì?

Thông thường đóng gói thanh có đường kính lớn, đường kính nhỏ theo số lượng lớn hoặc theo yêu cầu của khách hàng.

Câu 3. MOQ của bạn là bao nhiêu?

Chúng tôi chấp nhận đơn hàng nhỏ, nếu có sẵn trong kho, bất kỳ số lượng nào cũng có thể được chấp nhận.

Câu 4. Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?

Tùy thuộc vào đơn hàng thực tế, khoảng 20-35 ngày hoặc có thể thương lượng.

Q5.Bạn có thể cung cấp mẫu không?

Có, chúng tôi có thể. Phí mẫu tùy theo kích thước của bạn.

 Câu 6: Bạn có những chứng chỉ nào?

ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Giấy chứng nhận nhà máy

Câu hỏi 7: Làm sao tôi có thể nhận được báo giá sớm nhất?
Email và fax sẽ được kiểm tra trong vòng 24 giờ, trong khi đó, Skype, Wechat và WhatsApp sẽ trực tuyến trong vòng 24 giờ. Vui lòng gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn, chúng tôi sẽ sớm đưa ra mức giá tốt nhất.

Mọi quan tâm đến công ty và sản phẩm của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được báo giá. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn đến nhà máy của chúng tôi.